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液氮罐管理規(guī)定介紹

點(diǎn)擊次數(shù):2271 更新時(shí)間:2020-05-21

液氮系統(tǒng)充裝及運(yùn)行操作規(guī)程  液氮罐
1、充裝前準(zhǔn)備
1.1、輸送槽車(chē)過(guò)磅后,操作人員指引卸貨槽車(chē)??康揭旱溲b口。 1.2、檢查液氮罐是否處于規(guī)定操作壓力(0.5—0.75Mpa)。 1.3、檢查槽車(chē)的液氮充裝管是否干凈。
1.4、將槽車(chē)輸送軟管同液氮充裝接頭(CZ—1)連接,打開(kāi)1寸充液閥。 1.5、接好測(cè)氧儀**充裝軟管測(cè)試口。 2、置換 液氮罐
2.1、確定槽車(chē)是用壓力傳輸器傳輸還是用泵傳輸輸送。
2.2、如果槽車(chē)是用壓力傳輸器輸送,應(yīng)使槽車(chē)輸送裝置內(nèi)的壓力升到比液氮罐壓力高0.35Mpa為止(押運(yùn)員操作)。
2.3、如果使用泵傳輸輸送,慢慢打開(kāi)槽車(chē)傳輸裝置充裝閥,保持泵充裝壓力比液氮罐壓力高0.35Mpa(押運(yùn)員操作)。
2.4、打開(kāi)排放閥(A—7)和輸送裝置卸壓閥約5分鐘或者待接卸軟管開(kāi)始結(jié)霜,使輸送管冷卻,并對(duì)其吹掃置換。置換結(jié)束關(guān)閉排放閥(A—7)和輸送裝置卸壓閥,使充裝管線保留0.3Mpa以上壓力,用以測(cè)試含氧量。
2.5、打開(kāi)充裝管與測(cè)氧儀軟管上的針形閥,按測(cè)氧儀操作規(guī)程測(cè)試充裝管內(nèi)含氧量,如果發(fā)現(xiàn)含氧量不達(dá)標(biāo),請(qǐng)重按步驟2.4操作,直到充裝管內(nèi)含氧量低于10ppm達(dá)標(biāo)為止。 3、充裝
3.1、測(cè)試含氧量結(jié)束后,*打開(kāi)頂部充裝閥(A—2)。
3.2、觀察壓力表(P1—1)顯示的液氮罐內(nèi)壓力,如壓力開(kāi)始下降到接近**低操作壓力[0.5mpa],開(kāi)始打開(kāi)底部充裝閥(A—1)并調(diào)節(jié)頂部充裝閥(A—2)直到壓力穩(wěn)定為止。(0.5—0.75Mpa)。
3.3、觀察液位表(L1—1)當(dāng)表顯示約3/4液位時(shí),打開(kāi)溢流閥(A—4)。 3.4、如果有液體從溢流閥(A—4)噴出,則中止充裝,并關(guān)閉溢流閥(A—4)關(guān)閉頂部和底部充裝閥(A—2、A—1)。 4、排殘液
4.1、通過(guò)排放閥(A—7)將充裝管內(nèi)的殘留液體排出。
 
 
4.2、擰松充裝接頭(CZ—1)上的軟管,排放充裝管壓力,然后拆下軟管,關(guān)閉1寸充裝閥。
4.3、密切注意充裝管內(nèi)殘留液汽化升壓,定時(shí)排放。**后充裝管內(nèi)留有0.2Mpa的保存氣壓。罩好充裝接頭保護(hù)罩。 4.4液罐內(nèi)正常儲(chǔ)存液位高度為0.3-4.0米
5、異常情況處理(儲(chǔ)罐壓力正常值:0.55-0.7MPa)
5.1、儲(chǔ)罐壓力過(guò)高時(shí),調(diào)整增壓閥(C-1)調(diào)節(jié)螺桿,逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整(如同開(kāi)閥門(mén)),半圈半圈的調(diào)整,直到儲(chǔ)罐壓力恢復(fù)正常。調(diào)整時(shí)間每次一小時(shí)。 5.2、儲(chǔ)罐壓力過(guò)低時(shí),調(diào)整增壓閥(C-1)調(diào)節(jié)螺桿,順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整(如同關(guān)閥門(mén)),半圈半圈的調(diào)整,直到儲(chǔ)罐壓力恢復(fù)正常。調(diào)整時(shí)間每次一小時(shí)。液氮罐

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